Béton de ciment ordinaire (PCC)- Procédure de travail

Le béton de ciment ordinaire est le mélange de ciment, de granulats fins(sable) et de granulats grossiers sans acier. Le PCC est un composant important d’un bâtiment qui est posé sur la surface du sol pour éviter le contact direct de l’armature du béton avec le sol et l’eau.

Fig 1 : Pose du PCC.

Dans cet article, nous étudions la procédure de pose du PCC, les choses à faire et à ne pas faire et les avantages de la pose du béton de ciment ordinaire.

Matériau utilisé dans le béton de ciment ordinaire

Les spécifications générales des matériaux utilisés dans le PCC sont –

Granulat grossier

Le granulat grossier utilisé dans le PCC doit être constitué de pierres dures cassées de granit ou de pierres similaires, exemptes de poussière, de saleté et d’autres matières étrangères. Le ballast de pierre doit avoir une taille de 20 mm et moins. Tous les matériaux grossiers doivent être retenus dans un maillage carré de 5 mm et doivent être bien calibrés de sorte que les vides ne dépassent pas 42%.

Granulat fin

Le granulat fin sera du sable grossier composé de grains durs, pointus et anguleux et passera à travers un tamis à maille carrée de 5 mm. Le sable doit être de spécifications standard, propre et exempt de poussière, de saleté et de matière organique. Le sable de mer ne doit pas être utilisé.

Ciment

Le ciment Portland pouzzolane (P.P.C) est normalement utilisé pour le béton de ciment ordinaire. Il doit être conforme aux spécifications et doit présenter les contraintes de traction et de compression et la finesse requises.

Eau

L’eau utilisée doit être propre et raisonnablement exempte de quantités nuisibles de matières délétères telles que les huiles, les acides, les alcalis, les sels et la croissance végétale. En général, il faut utiliser de l’eau potable dont le pH n’est pas inférieur à 6. Les limites maximales admissibles pour les solides doivent être conformes à la norme IS 456:2000 Clause 5.4, Page n° 15.

Proportionnement du béton de ciment ordinaire

  1. Le dosage est effectué en fonction de l’exigence ou de la spécification donnée. Généralement, on utilise un mélange 1:2:4 ou 1:3:6.
  2. La mesure du matériau peut se faire par dosage pondéral ou volumétrique.
  3. Dans le dosage volumétrique, le gros agrégat et le sable doivent être mesurés par une boîte de mesure de 30cmx30cmx38cm d’une taille appropriée équivalente à un sac de ciment de 1/30 m3ou 0,035 m3.
  4. Le sable doit être mesuré sur la base de son volume sec.
  5. Lorsque l’on mesure l’agrégat, on ne doit pas le mettre en sac, le pilonner ou le marteler.

Mélange du béton de ciment ordinaire

Le mélange du CCP peut se faire soit manuellement, soit au moyen de machines :

Mélange manuel

  1. Le CCP est autorisé à être réalisé par mélange manuel uniquement pour les travaux de petite envergure.
  2. La base sur laquelle le béton est mélangé doit être une dalle propre et étanche ou une plate-forme en acier.
  3. Le sable et le ciment sont mélangés minutieusement suivis de l’ajout de granulats grossiers. Enfin, on ajoute l’eau et on mélange correctement le mélange pour obtenir une couleur et une consistance uniformes.

Mélange à la machine

  1. Une quantité mesurée de gros agrégats secs, d’agrégats fins et de ciment est placée dans leurs trémies respectives.
  2. Les matériaux secs sont mélangés dans le tambour de mélange pendant au moins quatre tours de tambour, après quoi la quantité correcte d’eau est ajoutée progressivement pendant que le tambour est en mouvement.
  3. La quantité totale d’eau pour le mélange doit être introduite avant que 25% du temps de mélange ne se soit écoulé et doit être régulée pour obtenir le rapport eau-ciment spécifique.
  4. Le mélange doit être complet pour avoir un mélange plastique de couleur uniforme.

Note : La quantité d’eau à utiliser pour chaque mélange de 50 kg de ciment pour obtenir la consistance requise est la suivante :

  • Pas plus de 34 litres – 1 :3:6 mélange
  • Pas plus de 30 lit – 1:2:4 mélange
  • Pas plus de 27 lit – 1:1 ½:3 mélange
  • Pas plus de 25 lit – 1:1:2 mélange.

Mise en œuvre du béton de ciment ordinaire

  1. Le CCP est mis en œuvre par couches d’une épaisseur maximale de 150 mm et
    vibré minutieusement au moyen de vibrateurs mécaniques jusqu’à l’obtention d’un béton dense.
  2. A chaque fois que cela est nécessaire, un compactage manuel sera effectué à l’aide de tiges de bourrage en bois, de manière à ce que le béton soit bien compacté et marche complètement dans les coins du coffrage.
  3. Le compactage doit être achevé avant le début de la prise initiale c’est-à-dire dans les trente minutes qui suivent l’ajout d’eau au mélange sec.
Fig 2 : Pose du béton de ciment ordinaire dans les fosses de fondation.

Cure du béton de ciment ordinaire

  1. Le béton fraîchement posé doit être protégé de la pluie par une couverture appropriée.
  2. Après que le béton ait commencé à durcir – c’est-à-dire environ une à deux heures après sa pose – il doit être protégé par des sacs de gunny humides, du sable ou tout autre matériau contre le séchage rapide.
  3. Après 24 heures de la pose du béton, la surface doit être durcie en l’inondant d’eau sur une profondeur d’environ 25 mm ou en la recouvrant de matériaux absorbant le poids.
  4. Le durcissement doit être effectué pendant une période minimale de 14 jours.
Fig 3 : Surface finie du PCC.

Des et ne pas faire des travaux en CCP

Des

  1. Le coffrage en CCP doit avoir la taille et l’épaisseur exactes
  2. L’eau doit être mélangée avec un seau, en quantité mesurée, selon le rapport w/c (eau/ciment).
  3. Utiliser la goulotte ou une main d’œuvre supplémentaire pour couler le béton là où la profondeur est plus importante.
  4. Enlever tout matériau meuble des côtés de la fosse, afin qu’aucun sol ou autre matériau ne s’effondre dans la fosse pendant le bétonnage.
  5. Si la nappe phréatique est haute, alors l’assèchement doit être effectué en même temps que le bétonnage.

Don’ts

  1. Ne pas mélanger les matériaux sur un terrain nu.
  2. Ne pas laisser le CCP sans coffrage.
  3. Ne pas couler le béton sans nivellement et compactage.
  4. Ne pas couler le béton dans la fosse d’une hauteur de plus de 1.5 m.
  5. Ne pas permettre un mortier de ciment supplémentaire sur le dessus du PCC. pour une finition lisse.

Avantages de la pose du béton de ciment ordinaire

  1. La couverture nécessaire à l’armature inférieure est assurée, car les blocs de couverture reposent sur un PCC ferme.
  2. La profondeur effective des éléments en CCP est atteinte car les coffrages peuvent être fixés facilement, uniformément et solidement, ce qui entraîne une meilleure précision dimensionnelle de l’élément en CCP de fondation.
  3. Les barres d’acier d’armature placées sur le PCC, ne sont jamais en contact avec le sol du sol, qui peut être chimiquement actif et peut conduire à la corrosion de l’acier dans un avenir immédiat.
  4. Facilité dans le placement des cages d’acier et augmentation de la productivité.
  5. Le béton ne se lie pas avec le sol du sol (argile) ; le PCC agit comme une barrière au sol et se lie bien au béton de qualité structurelle superposé.

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