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Acciai al carbonio 1095
- Disponibilità – in tempo reale da 5300 fornitori del Nord America
- Specifiche
- Nomi commerciali e nomi dei metalli correlati
- Dati chimici
- Saldatura, Lavorazione/Dati generali
- Video sulla fabbricazione NUOVO
- Dati fisici
- Dati meccanici
- Link a dati correlati
- Lista delle proprietà principali del materiale
Disponibilità
Gli acciai al carbonio 1095 sono disponibili presso 30 distributori del Nord America e prodotti da 37 grandi stabilimenti. I distributori offrono acquisti di piccole quantità, mentre le acciaierie vendono generalmente solo grandi quantità, con tempi di consegna da 10 a 50 settimane a seconda delle dimensioni e della forma richiesta
Questo materiale è stoccato principalmente in prodotti laminati piatti da 26 distributori, ma è anche disponibile, in misura minore, in prodotti a barre e in prodotti a filo.
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Specifiche
Le seguenti specifiche riguardano gli acciai al carbonio 1095
Risultati delle proprietà
Metalli correlati:
- 20C(tm)
Dati chimici :
Carbonio |
0.9 – 1.03 |
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Ferro |
Bilancia |
|
Manganese |
0.3 – 0,5 |
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Fosforo |
0.04 max |
|
Zolfo |
0,05 max |
Caratteristiche principali di progettazione | Questa è una lega ad alto tenore di carbonio della famiglia degli acciai al carbonio semplice. È intesa per un’alta durezza e resistenza, ma tende anche ad essere fragile. | |
Applicazioni | Tipolarmente usato per molle o utensili da taglio che richiedono bordi taglienti come utensili per tagliare erba o grano. | |
Lavorabilità | La lavorabilità è relativamente scarsa per la lega 1095. Si attesta al 45% rispetto all’acciaio 1112 che è usato come riferimento lavorabile al 100%. | |
Formazione | La formatura può essere realizzata con metodi convenzionali. Tuttavia, il 1095 è più difficile da formare e richiede una forza maggiore rispetto agli acciai a basso tenore di carbonio. | |
Saldatura | Il 1095 può essere saldato con tutti i metodi di saldatura. È importante preriscaldare a 500-600 F e post-riscaldare la saldatura a 1200-1450 F. | |
Trattamento termico | L’acciaio può essere temprato riscaldando a 1650 F e temprando in olio. Questo dovrebbe essere seguito da un trattamento termico di rinvenimento. Per gli utensili da taglio è pratica comune temprare solo il bordo di taglio con riscaldamento a induzione e tempra in modo da mantenere la tenacità dell’acciaio dietro il bordo temprato. | |
Fornitura | La forgiatura può essere fatta a 2150 F fino a 1750 F. Prima della forgiatura l’acciaio dovrebbe essere ricotto completamente a 1650 F e raffreddato lentamente per omogeneizzare la lega prima della forgiatura. | |
Lavorazione a caldo | La lavorazione a caldo può essere fatta tra 900 e 200 F. | |
Lavorazione a freddo | La lega può essere lavorata a freddo, ma richiede più forza degli acciai a basso tenore di carbonio. | |
Cottura | Cottura a 1650 F e raffreddamento lento in forno. | |
Invecchiamento | Non applicabile. | |
Temperatura | Tempera a 700 a 1300 F. Questo acciaio è capace di una durezza Rockwell C 55 alla temperatura di tempera inferiore. | |
Indurimento | Indurisce per lavorazione a freddo o trattamento termico. Vedere “Trattamento termico” e “Rinvenimento”. | |
Dati fisici :
Densità (lb / cu. in.) | 0.284 |
Gravità specifica | 7.86 |
Calore specifico (Btu/lb/Deg F – ) | 0.107 |
Punto di fusione (Deg F) | 2760 |
Rapporto Poissons | 0.3 |
Conducibilità termica | 350 |
Coeff medio di espansione termica | 6.7 |
Modulo di elasticità a trazione | 30 |
Modulo di elasticità a torsione | 11 |
Dati meccanici :
Forma |
Barra rotonda |
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Condizione |
Laminati a caldo |
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Temper |
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Resistenza alla trazione |
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Stiro Resistenza alla trazione |
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Allungamento |
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Riduzione di area |
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Rockwell |
C31 |
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Brinnell |
Video :
MSO attualmente non ha video disponibili per questo grado.
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