革作りは複雑な工程を経ています。 革を調合するなめし工程を理解する最も簡単な方法は、革を厚さ方向に分割して表層（毛側）と下層を作る層別を理解することである。 表層はフルグレインと呼ばれ、風雨にさらされる側で、耐久性と柔軟性があり、高級レザーとみなされる。 裏側は表層より硬く、耐久性に劣る。
なめしの工程には、5つの段階があります。 プレタンニング、タンニング、セレクティング、ドレッシング、フィニッシングです。 これらの工程はそれぞれ複雑で、多くのステップを必要とします。
Step 1: Pre-Tanning
Soaking – 革がなめし工場に到着すると、革の保存に使われる塩を押し出すために浸すことがあります。
リミング – 毛と表皮を取り除き、石灰（水酸化カルシウム）と硫化ナトリウムの溶液を塗り、革を柔らかくし、椅子張り用の革に必要な柔らかさと柔軟性を与えます。
スプリッティング – 革は何層にも分けられます。 上層部（グレイン）は、きめ細かく滑らかなグレインレザーになる。
ステップ2：なめし
これは、事前になめした皮を革に変換するプロセスです。
鉱物なめしは、通常アルカリ性のクロム3塩で行われます。 これはかなり早く（24～48時間）皮に浸透していきます。 その結果、淡いダックエッグブルーになり、加工後は上質でソフト、モダンな仕上がりになります。 クロムなめしができない場合は、植物とポリマーやシンタンを組み合わせてなめす方法もあります。
その他のなめし方法としては、
- 純粋植物なめし
- 合成なめし
- 油なめし
- 複合なめし
（用語集に詳細）
ステップ3.なめし方法。 選択
なめし後、皮から余分な水分を取り除きます。 その後、皮革は自然の特徴やキズの量や位置によって等級付けされます。 アニリンレザーやヌバックレザーは、最高品質の皮革が要求される。
Step 4: Dressing
Dressing the hides involves the following:
- Shaving – Hides are given a uniform thickness.
- Dyeing – Dyes are added to color leather.
Saveing – Hides is a uniform thickness.
- 再なめし-最終用途に合わせて革の物理的特性を変更するために、なめし剤を追加することがあります。
- セッティング-機械的にしわや余分な水分を取り除く工程。
- 乾燥-大きなフレームで革を伸ばして乾燥するか真空乾燥。
- トリミング-荒れたりぼろい縁が除去される。
ステップ5：仕上げ
仕上げの目的は：
- 革製品の自然の美しさを失わずにシボの外観を最小限にすること
- 必要な光沢度を与えること
- 革を柔らかく、可鍛性と成形性を確保すること
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- より保護性の高い表面を与える。
- 容易に洗浄できる表面を与える。
- アンティーク調などの特殊効果を与える。
仕上げ工程では、パッド、スプレーまたはローラーコーティングなどの表面コーティング技術を組み合わせて使用されます。 そして、バフ、ステーキング、エンボスなどの機械的な工程があります
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