World Class Manufacturing

Seiton is de tweede stap van de 5S-methode. Het betekent “op orde brengen” of alles op zijn juiste plaats zetten.

5S Seiton – Doelen

Het doel van Seiton is dat alles “overzichtelijk” moet worden opgeborgen. In de praktijk betekent dit:

• Gereedschap opbergen waar het zal worden gebruikt
• Hoe vaker het wordt gebruikt, hoe dichterbij het moet worden opgeborgen
• Reduceer rommel door zelden gebruikt gereedschap verder weg op te bergen
• Het gemakkelijk maken om items te halen en op te halen
• De werknemer moet niet buigen, bukken of strekken
• De werknemer moet zich niet hoeven draaien of van richting veranderen na het tillen van een zwaar voorwerp
• Werkpaden glad en vrij houden
• Voorkomen dat een voorwerp over een ander moet worden getild
• Voorkomen dat een voorwerp meerdere keren moet worden verplaatst omdat het in de weg staat

5S praktijkmensen kunnen drie zones beschrijven voor opslag:

• Houd het meest gebruikte gereedschap direct bij de werkbank:
• Handy
• Visible
• Easy to reach
• Easy to put back when not needed
• Daily of monthly tools might be kept somewhere near the equipment, maar niet in de weg
• Probeer gereedschap op te hangen aan een rek – duidelijk omlijnd en label elke hanger voor zijn eigen gereedschap
• Overweeg het gebruik van een opbergkast om stof en vuil van het gereedschap te houden
• Deze opslagplaatsen moeten nog steeds zichtbaar zijn vanuit het gebied van de werkplek
• Zelden-gebruikte gereedschappen of reserveonderdelen kunnen worden opgeslagen uit de buurt van de werkvloer
• Probeer een opslagruimte te gebruiken
• Racks of kasten moeten nog steeds duidelijke labels hebben zodat items zullen worden teruggebracht na gebruik

Build a Lean 5S Culture

Het is één ding om opslagruimtes op te zetten. Het is een ander ding om mensen ze goed te laten gebruiken.

Het management moet beginnen met het opbouwen van een cultuur waarin werknemers, als vanzelfsprekend en als een kwestie van trots:

• Voorwerpen opbergen waar ze horen
• De werkgebieden netjes houden

Een misplaatst stuk gereedschap zal een zichtbare doorn in het oog zijn in een goed geleide fabriek. Als iemand een (zelden gebruikte) pijpsleutel op zijn werkbank laat liggen, of tegen een machine leunt – zou iemand dat opvallen? Zo niet, dan is het zeker tijd om een 5S campagne te starten.

Hoe orde scheppen in 5S

Het vorige artikel schetste het doel voor Seiton. Dit artikel zal bespreken “hoe” orde te brengen in uw fabriek of werkplek.

Drie factoren zijn: plan waar iets moet worden opgeslagen; plan hoe het moet worden opgeslagen; zorg ervoor dat mensen deze regels volgen.

Stel u voor dat elk stuk gereedschap een eigen wil heeft, en zo dicht mogelijk bij de arbeider wil zijn. Wat zouden ze zeggen om de dichtstbijzijnde plaats op te eisen? Hoe zou u de discussie beslechten?

De eerste en belangrijkste overweging is: hoe vaak wordt het gebruikt? Wat het vaakst wordt gehanteerd, moet het dichtst bij de werknemer worden opgeslagen. Laten we zeggen dat, in een metaalwerkplaats, de arbeider een braam van elk stuk vijlt om het af te werken. De vijl moet dichtbij worden opgeborgen – niet op een muur een paar stappen verder. Als de werknemer aan het begin van de week een sleutel nodig heeft om apparatuur af te stellen, berg de sleutel dan verder weg op – zodat hij niet in de weg zit bij het regelmatig vijlen.

Ten tweede, is het voorwerp gemakkelijk te bereiken? In het bovenstaande voorbeeld moet de werknemer niet hoeven buigen, strekken of draaien alleen maar om de vijl te bereiken, noch om andere items uit de weg elke keer dat de vijl wordt opgehaald.

Neem de tijd om de opslagplaats voor de niet vaak gebruikte tools ook te plannen. U wilt geen tijd verspillen aan het doorspitten van een rattennest wanneer u dat jaarlijks gebruikte gereedschap nodig hebt. Gebruik dezelfde principes om een opslagplaats te organiseren als werden gebruikt om gereedschap dichter bij de werkbank te plaatsen.

Hoe op te bergen?

De klassieke manier om handgereedschap op te bergen – gebruikt door hobbyisten en in fabrieken – is om ze op te hangen aan een gereedschapspaneel, over een geschilderde omtrek.

Naast dit standaard idee, overweeg om een label op elk gereedschap te plakken. U hebt vast wel eens een nietmachine gezien met een persoonlijke of afdelingsnaam – om de lener eraan te herinneren dat hij het gereedschap onmiddellijk moet teruggeven. Het label van een gereedschap kan verwijzen naar de werkbank; of het kan de grootte of een andere speciale eigenschap tonen om het gemakkelijk te kunnen identificeren.

Na alle nadruk op “waar” gereedschap op te bergen, vraag u ook af “in welke staat”? In een keuken zou men verwachten dat een koksmes wordt afgewassen voordat het wordt opgeborgen; maar het kan gebruikelijk zijn om het vlak voor gebruik nog even snel te slijpen. Moet een werknemer vet van een moersleutel vegen voordat hij hem ophangt? Moet beschadigd gereedschap worden gemerkt en ter reparatie worden opgestuurd? (Of is het de taak van de werknemer om een werkorder op te stellen)?

Ten slotte kunnen voor sommige artikelen speciale omstandigheden voor langdurige opslag nodig zijn. Sommige chemicaliën kunnen niet worden opgeslagen bij hoge of lage temperaturen; metalen kunnen roesten in vochtige omgevingen.

Building the Lean Culture

Als de planning eenmaal is gedaan, en opslag beschikbaar is, is de volgende taak het bouwen van de cultuur van Seiton.

Sommige kantooromgevingen handhaven een “geen papieren achtergelaten op het bureau” beleid. Het management maakt dit mogelijk door voldoende opslagruimte te bieden, zodat werknemers inderdaad alles kunnen opbergen voordat ze weggaan. Het management handhaaft het beleid door na sluitingstijd regelmatig te patrouilleren en alles in beslag te nemen wat bovenop het bureau is achtergelaten. De overtredende werknemer zal de volgende werkdag een gesprek hebben met de supervisor.

Tot op zekere hoogte behoort het handhaven van de Seiton stap tot het Shitsuke proces van het handhaven van de discipline.

Voordelen



Wat zijn de voordelen van de Seiton-stap in het 5S-proces?

• Verhoogde productiviteit doordat er minder tijd nodig is om gereedschap op te halen
• Kostenbesparingen omdat “verloren” gereedschap niet opnieuw besteld hoeft te worden
• Verlaagd letsel omdat gereedschap op handige en ergonomische plaatsen wordt opgeborgen – werknemers hoeven minder te buigen, tillen, minder buigen, tillen, draaien en strekken
• Verhoogde productiviteit omdat duidelijk is wanneer spullen inderdaad niet beschikbaar zijn
• Makkelijker opruimen

Verhoogde productiviteit – minder ophaaltijd

Tijd-bewegingsstudies zijn ontwikkeld door Taylor en de Gilbreths, hoewel zij enigszins verschillende zaken in gedachten hadden. Het is duidelijk dat een handeling die, laten we zeggen, 100 keer per dag wordt herhaald en 80% van de werkdag in beslag neemt, moet worden geoptimaliseerd ten opzichte van een wekelijkse handeling die 1% van de werkweek in beslag neemt.

Daarom zal het plaatsen van de meest gebruikte gereedschappen op de meest geschikte plaatsen de productiviteit verbeteren doordat de tijd voor het halen en vervangen van die gereedschappen wordt verkort.

Het “dichter bij de hand” plaatsen van de meest gebruikte gereedschappen betekent dat andere voorwerpen noodgedwongen “verder weg” zullen liggen. Het opslaan van de meest zelden gebruikte gereedschappen op specifieke bekende locaties – in een opslagkast of berging – betekent dat werknemers nog steeds weten waar ze deze items moeten zoeken.

Bedenk wat er gebeurt als items lukraak worden opgeborgen. Een werknemer kan een blikje smeermiddel bij de hand houden voor de maandagochtendtaak van het smeren van een machine. Als het smeermiddel in een kast staat, kan iemand anders het “lenen”, of het kan verstopt raken achter andere voorwerpen. Maar het op de werkbank bewaren betekent dat het in de weg ligt bij alle andere routinetaken – en vertraagt het gewone dagelijkse werk.

Natuurlijk mag het zoeken naar het blikje smeerolie niet lang duren, zelfs als het maar één keer per week wordt gebruikt. Goed opbergen betekent dus dat het een specifieke plaats in de kast heeft – en zelfs als verschillende mensen het gebruiken, zal het altijd onmiddellijk op de juiste plaats worden teruggezet.

Hier is nog een voorbeeld van lukrake opslag. Stel dat iedereen elke dag een bezem deelt om stof en spaanders op te vegen. Als die is opgeslagen waar de laatste werknemer hem heeft gebruikt, dan zoekt elke dag iemand naar de gedeelde bezem.

Kostenbesparingen

Werknemers kunnen vervangingen bestellen voor voorwerpen die eenvoudigweg zoek zijn geraakt. Als het voorwerp is zoekgeraakt achter rommel, of niet op de juiste plaats is opgeborgen, kan het eenvoudiger zijn een vervanging aan te schaffen.

Reduceerde verwondingen

Een werknemer is op weg naar chronische verwondingen als het werk regelmatig een van deze handelingen met zich meebrengt:

• Bukken of over-strekken om een gereedschap of stuk materiaal te bereiken
• Draaien van het bovenlichaam na het oppakken van een zwaar voorwerp
• Werken met gewrichten in lastige posities (Kantoormedewerkers ontwikkelen carpaal tunnel syndroom van het voortdurend typen op computertoetsenborden met hun polsen gestrekt in plaats van in een neutrale positie – en ze houden geen gewicht omhoog tijdens het werk!

Het plaatsen van gereedschap op handige plaatsen – zodat de werknemer niet hoeft te strekken, draaien, bukken, of tillen buiten zijn zwaartepunt – zal de incidenten van rugpijn, verrekkingen en verrekte spieren verminderen.

Verhoogde productiviteit – minder tijd kwijt aan zoeken naar niet-beschikbare items

Het is gemakkelijk te zien dat een stuk gereedschap & ontbreekt op de plaats waar het gereedschap zou moeten worden opgeborgen, als het op een gereedschapsbord zou moeten worden gehangen over een geschilderde omtrek. Alles wat op een werkbank of op de vloer wordt achtergelaten, wordt ook snel opgemerkt.

Als een stuk gereedschap kapot is, moet de normale opslagplaats ervan voorzien zijn van een label met een verklarende opmerking. Ook dit bespaart tijd en verwarring bij het zoeken naar het “verkeerd opgeborgen” gereedschap.

Makkelijker opruimen

Aan het eind van de dag is het opruimen van een werkplek of werkvloer gemakkelijker nadat het gereedschap goed is opgeborgen.

Stof kan zich gemakkelijk ophopen rond voorwerpen die op een werkbank zijn achtergelaten. Als daarentegen alles op een gereedschapsbord naast de werkbank is opgeborgen, kan de werkbank zelf snel worden schoongeveegd.

Hetzelfde geldt voor het vegen van een werkvloer waarop geen lukraak geparkeerde karretjes staan.

Laterere 5S-stappen gaan specifiek in op netheid.

Door Oskar Olofsson, auteur van het boek “Succeeding with 5S”



New 5S App – Visual And Easy

• Implementeer en onderhoud 5S
• Taken, Checklists en audits
• Inclusief 5S training en workshops
• Created by Oskar Olofsson, Lean expert en auteur van “Succeeding with 5S”
The WCM App