1095 Folha de dados de propriedade de material de aço carbono

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Aços ao Carbono 1095

  • Disponibilidade – em tempo real de 5300 Fornecedores Norte-Americanos
  • Especificações
  • Nomes Comerciais e Nomes de Metais Relacionados
  • Dados Químicos
  • Soldadura, Usinagem/ Dados Gerais
  • Vídeos de Fabricação NOVO
  • Dados Físicos
  • Dados Mecânicos
  • Links para Dados Relacionados
  • Lista de Propriedade de Material Principal

Disponibilidade

Aços ao Carbono 1095 é estocado por 30 distribuidores norte-americanos e produzido por 37 grandes usinas. Os distribuidores oferecerão pequenas quantidades compradas enquanto as usinas geralmente só venderão grandes quantidades, com prazos de entrega de 10 a 50 semanas, dependendo do tamanho e da forma exigida
Este material é estocado principalmente em Produtos Laminados Planos por 26 distribuidores, mas também está disponível em menor quantidade em Produtos de Barra e Produtos de Arame.
Para disponibilidade de distribuidores (pequenas quantidades) clique aqui

Para produção de laminadores (grandes volumes) clique aqui

Para ver todos clique aqui

Especificações

As seguintes especificações abrangem os Aços ao Carbono 1095

Resultados de Propriedade

Metais Relacionados:

  • 20C(tm)

Dados de Química :

Carbono

0.9 – 1.03

Iron

>Balanço

Manganês

0.3 – 0,5

Fósforo

0.04 max

Sulphur

>0.05 max

>

Principal Design Features > Esta é uma liga de alto carbono da família do aço carbono simples. Destina-se a uma elevada dureza e resistência, mas também tende a ser frágil.
Aplicações Tipicamente utilizada para molas ou ferramentas de corte que necessitem de arestas cortantes afiadas, tais como ferramentas de corte de relva ou de grão.
Maquinabilidade Maquinabilidade é relativamente pobre para a liga 1095. Ela avalia em 45% a do aço 1112 que é usado como referência 100% maquinável.
Formação Formação pode ser realizada por métodos convencionais. Contudo 1095 é mais difícil de formar e requer maior força para o fazer do que para os aços de baixo carbono.
Soldadura 1095 pode ser soldada por todos os métodos de soldadura. É importante pré-aquecer a 500 a 600 F e pós-aquecer a soldadura a 1200 a 1450 F.
Tratamento térmico O aço pode ser endurecido por aquecimento a 1650 F e têmpera em óleo. Isto deve ser seguido por um tratamento térmico de têmpera. Para ferramentas de corte é prática comum endurecer apenas a aresta de corte por indução de aquecimento e têmpera de modo a manter a tenacidade do aço por trás da aresta temperada.
Forjamento O forjamento pode ser feito a 2150 F até 1750 F. Antes de forjar o aço deve ser dado um recozimento completo a 1650 F e resfriamento lento de modo a homogeneizar a liga antes do forjamento.
Trabalho a quente O trabalho a quente pode ser feito na gama de 900 a 200 F.
Trabalho a frio A liga pode ser trabalhada a frio, mas requer mais força do que os aços de baixo carbono ao fazê-lo.
Recozimento Recozimento a 1650 F e arrefecimento lento no forno.
Aging Não aplicável.
Tempering Temper a 700 a 1300 F. Este aço é capaz de uma dureza Rockwell C 55 a uma temperatura de têmpera mais baixa.
Têmpera > Têmpera por trabalho a frio ou tratamento térmico. Ver “Tratamento térmico” e “Temperamento”.

Dados Físicos :

Densidade (lb / cu. in.) 0,284>>
Gravidade específica 7.86
Calor Específico (Btu/lb/Deg F – ) 0.107
Ponto de fusão (Deg F) 2760
Rácio de Poissons 0.3
Condutividade térmica 350
Expansão térmica do Coeff do eixo 6.7
Módulo de Tensão de Elasticidade 30
Módulo de Torção de Elasticidade 11

Dados Mecânicos :

>

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>

>

>

>

Forma

>

Barras de rolagem

>

Condição

>

Rolo a quente

>

Temper

>

Força de tracção

>

Rendimento Força

>

Elongamento

>
>

Redução de Área

>

> >

Rockwell

C31

Brinnell

Videos :

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