Fiche de propriétés des aciers au carbone 1095

Fournisseurs de métaux en ligne : Données sur les propriétés des matériaux

Aciers au carbone 1095

• Disponibilité – en temps réel auprès de 5300 fournisseurs nord-américains
• Spécifications
• Noms commerciaux et noms de métaux associés
• Données chimiques
• Soudage, Usinage/Données générales
• Vidéos sur la fabrication NOUVEAU
• Données physiques
• Données mécaniques
• Liens aux données connexes
• Liste des propriétés du matériau principal

Disponibilité

Aciers au carbone 1095 est stocké par 30 distributeurs nord-américains et produit par 37 grandes usines. Les distributeurs proposeront des achats en petites quantités tandis que les usines ne vendront généralement que de grandes quantités, avec des délais de livraison allant de 10 à 50 semaines selon la taille et la forme requises
Ce matériau est stocké principalement en produits laminés plats par 26 distributeurs mais est également disponible dans une moindre mesure en produits barres, et en produits fils.
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Spécifications

Les spécifications suivantes couvrent les aciers au carbone 1095

Résultats des propriétés

Métaux apparentés :

• 20C(tm)

Données chimiques :

Caractéristiques principales de conception		C’est un alliage à haute teneur en carbone de la famille des aciers à carbone ordinaire. Il est destiné à une dureté et une résistance élevées, mais a également tendance à être cassant.

Applications		Typiquement utilisé pour les ressorts ou les outils de coupe nécessitant des bords tranchants tels que les outils de coupe d’herbe ou de grain.

Machinabilité		La machinabilité est relativement faible pour l’alliage 1095. Elle se situe à 45% de celle de l’acier 1112 qui est utilisé comme référence 100% usinable.

Formage		Le formage peut être accompli par des méthodes conventionnelles. Cependant, le 1095 est plus difficile à former et nécessite une plus grande force pour le faire que pour les aciers à faible teneur en carbone.

Soudage		Le 1095 peut être soudé par toutes les méthodes de soudage. Il est important de préchauffer à 500 à 600 F et de post-chauffer la soudure à 1200 à 1450 F.

Traitement thermique		L’acier peut être durci par chauffage à 1650 F et trempe dans l’huile. Cette opération doit être suivie d’un traitement thermique de revenu. Pour les outils de coupe, il est courant de ne durcir que l’arête de coupe par chauffage par induction et trempe, de manière à conserver la ténacité de l’acier derrière l’arête durcie.

Forgeage		Le forgeage peut être effectué à 2150 F jusqu’à 1750 F. Avant le forgeage, l’acier doit subir un recuit complet à 1650 F et un refroidissement lent de façon à homogénéiser l’alliage avant le forgeage.

Travail à chaud		Le travail à chaud peut se faire dans la gamme de 900 à 200 F.

Travail à froid		L’alliage peut être travaillé à froid, mais nécessite plus de force que les aciers à faible teneur en carbone pour ce faire.

Anneau		Anneau à 1650 F et refroidissement lent dans le four.

Vieillissement		Sans objet.

Température de trempe		Température de 700 à 1300 F. Cet acier est capable d’une dureté Rockwell C 55 à la température de trempe inférieure.

Durcissement		Durcit par travail à froid ou traitement thermique. Voir « Traitement thermique » et « Revenu ».

Données physiques :

Densité (lb / cu. in.)	0,284
Gravité spécifique	7.86
Chaleur spécifique (Btu/lb/Deg F – )	0,107
Point de fusion (Deg F)	2760
Ratio de Poissons	0.3
Conductivité thermique	350
Coefficient moyen de dilatation thermique	6.7
Module d’élasticité en traction	30
Module d’élasticité en torsion	11

Données mécaniques :

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Vidéos :

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