Raffinage du fer et fours de puddlage

Les intérêts de notre pays en matière de fer sont d’une grande importance et augmentent rapidement. Toute information, par conséquent, relative aux améliorations, petites et grandes, dans la fabrication du fer, n’est pas de moindre importance. Les gisements de fer de notre pays sont à la mesure de sa vaste étendue, et le charbon et le bois à o* »d « a#–Hte-io « rta « mefts !)~sont plus généreusement fournis par la main de la nature que dans tout autre pays sur la face de cette boule terrestre. Les États-Unis d’Amérique sont destinés à être les plus grands pays producteurs de fer du monde, et c’est peut-être une grande honte pour nous qu’ils ne le soient pas actuellement. Quoi qu’il en soit, cependant, personne ne peut douter, si l’on connaît un tant soit peu les ressources et les besoins de notre pays, que le jour n’est pas loin où il sera ce qu’il devrait être maintenant.est finalement déchargé dans le réservoir, H, sous les plaques inférieures du fourneau. L’eau fournie à l’espace, D, passe dans l’espace, I, entre les plaques du pont de feu, et de là dans l’espace, J, près des plaques de la paroi arrière du four. Après avoir traversé ce parcours, le courant chauffé est finalement reçu comme précédemment par le réservoir de fond H. Grâce à ce dispositif, l’ensemble des parties exposées à la chaleur intense du processus de puddlage sont efficacement maintenues au frais, car le courant d’eau qui passe entoure chaque partie de l’enveloppe de confinement et évacue l’excès de chaleur, et l’eau chaude peut être utilisée comme eau d’alimentation pour la machine à vapeur ou à d’autres fins. L’affinerie, dans laquelle la fonte brute est mise à l’état brisé pour être fondue, se trouve à K. Elle est alimentée par de l’air soufflé par les tuyères, L, sur deux côtés opposés, de la manière habituelle ; et au fur et à mesure que le métal est fondu et affiné, il s’écoule directement dans les deux fours de puddlage par les tuyaux ou conduits inclinés, M M. De cette manière, le métal est immédiatement transporté vers les foyers de puddlage sans aucune difficulté supplémentaire. Les deux fours de puddlage sont du type réverbérant habituel, et leurs grilles, N, sont alimentées en charbon de la manière habituelle, le fer étant travaillé par une ouverture latérale, régie par une porte coulissante équilibrée, 0. Les conduits des deux fours passent dans la cheminée centrale ou intermédiaire, P, portée par une charpente en fonte. L’ensemble du four est encastré dans des plaques de fer massives maintenues ensemble transversalement sur le dessus par des tiges de tension ; la pièce de guidage fixe, Q, pour l’actionnement de la porte est coulée avec des pattes latérales, R, qui s’insèrent dans des évidements correspondants coulés sur les plaques du cadre principal, un boulon étant passé à travers du côté supérieur, dans chaque cas, pour lier l’ensemble. La combinaison du raffinage avec une tige élevée n’est pas représentée, ni le mode de transport de l’excès de chaleur et son application à une chaudière à vapeur ; ces arrangements et appendices seront facilement compris. L’application des déchets chauffés des fours de fusion a été appliquée aux chaudières à vapeur pendant longtemps, dans certaines fonderies du Pays de Galles et de l’Allemagne, mais nous ne savons pas si beaucoup de nos établissements de fabrication du fer les utilisent ou non – aucun de ceux que nous avons visités ne le fait. Grâce aux dispositions et à la construction des fours représentés, on évite que les parties exposées du four ne soient rapidement endommagées par la chaleur intense du processus de puddlage. Cette amélioration a été brevetée en Angleterre, et le « Glasgow Practical Mechanics’ Journal », qui l’illustre, en parle en termes très élogieux. On peut y lire :  » Ces améliorations ont été apportées à l’usine de la MonklanAtfiaJl Company en Écosse pendant douze mois, et la grande économie et la facilité du monde, ainsi que le fait que sa fabrication puisse être améliorée au point de réduire son prix et de permettre le travail qu’ils ont introduit, ont amené d’autres compagnies de fer à s’enquérir avidement de ces plans.’1 En raison des prix élevés du fer qui ont prévalu pendant un certain temps, sa fabrication est maintenant devenue très rémunératrice lorsqu’elle est menée avec compétence et habileté. Nous espérons que ces prix seront bientôt réduits sans qu’il en soit fait un usage plus étendu. Toute amélioration dans les machines, les fours, les procédés, pour une réduction des salaires des ouvriers ou des profits équitables pour les fabricants. La raison pour laquelle nous entretenons un tel sentiment est que nous croyons que le progrès, la prospérité et le bonheur du peuple dépendent grandement de l’utilisation extensive du fer. C’est pourquoi nous souhaitons vivement que notre pays devienne bientôt le plus grand pays producteur de fer du monde. Nous considérons la production de fer comme un moyen d’aider notre prochain.