Az acélmű méretétől és céljától függően egy acélmű a vasérc olvasztásától a hengerelt termékig az acélgyártás minden lépését elvégezheti. Vagy olvaszthatja az olvasztott nyersvasból vagy törmelékből készült félkész öntvénytermékeket, mint például a blokkra, ingotra, palára és tuskóra.
Az acélműveknek két típusa van, az integrált és a mini acélművek. Az integrált üzemek általában nagy szerkezeti részeket, például nehézlemezt, szalagot, hengerhuzalt, vasúti síneket és esetenként hosszú termékeket, például rudakat és csöveket gyártanak. A mini-malom hagyományosan másodlagos acélgyártó, a felhasznált vas nagy része újrahasznosított acélhulladékból származik.
A hőmérsékletmérés és -szabályozás az acélgyártási folyamat során segít a dolgozók biztonságának javításában, a berendezések védelmében és a termékminőség fenntartásában.
Az olvadt öntőfolyamok
Az olvadt öntőfolyamok az acélműben több helyen is megtalálhatók. Az ív- és nagyolvasztó kemencék vasércet olvasztanak, olvadt áramlatokat termelve, amelyek megtöltik a merítőkanalakat és a torpedókocsikat, amelyek a folyékony acélt a szállítóedényekből származó olvadt öntőfolyamokkal töltik meg a tundish-ekbe. A folyékony fémet folyamatosan ellenőrizni kell, hogy ideális hőmérsékleten maradjon. Ha nem így történik, a folyékony fém túl gyorsan lehűlhet, ami károsíthatja a berendezéseket és hibás végterméket eredményezhet.
A Process Sensors Corporation (PSC) által gyártott hőérzékelő kamerákat és infravörös (IR) hőmérséklet-érzékelőket rutinszerűen használják az olvadt acél ellenőrzésére.
A kanál- és torpedókocsik kitöréseinek megelőzése
A kanál- és torpedókocsik az acélgyártási folyamat kritikus elemei, amelyeket az olvadt fémnek az ív- vagy nagyolvasztóból az üzemen belül egy másik helyre történő továbbfeldolgozására használnak.
Az edények tűzálló bélése a magas olvadt acélhőmérséklet miatt idővel sérülésre hajlamos. A kohó- és torpedókocsi héjak rutinszerű hőmérséklet- és forrófolt-ellenőrzést igényelnek a kitörés kockázatának azonosítása érdekében.
A Process Sensors Corporation Surveyor hőkamerasorozata lehetővé teszi a tűzálló bélés hibáinak vagy kimerüléseinek pontos észlelését a kamera nagy látóterében. A Surveyor hőkamerával a teljes burkolat profilja létrehozható, hogy automatikusan észlelje a forró pontokat, mielőtt a kitörés bekövetkezhetne, ezzel védve a dolgozók biztonságát és megelőzve a létesítmény károsodását. Több hőkamerát is lehet használni a teljes héj integritásának ellenőrzésére, hogy a hibákat még azelőtt fel lehessen ismerni, mielőtt azok kritikussá válnának.
A nem rögzített útvonalon haladó merőkanál- vagy torpedókocsi-szállításhoz a PSC hordozható kézi IR-hőmérői használhatók a héj vagy a kocsi felületének egyes pontjainak rutinszerű felderítésére.
Folyamatos öntés és permetező kamra
Az integrált acélművekben általában jelen lévő folyamatos öntés az a folyamat, amelyben az olvadt fémet a merőkanálból egy tálba öntik. A tundish az olvadt fémet egy vízhűtéses rezgő formába táplálja, ahol az elkezd tuskókká vagy lemezekké szilárdulni. Ezután egy szerszámon keresztül húzva létrehozzák a kívánt formát. A formázás után a fémöntvény egy permetező kamrába kerül, ahol vízsugarak permetezik a fémet, hogy lehűljön és megkeményedjen.
Mielőtt az olvadt fémöntvényt vízzel lehűtenék, egy vékony réteg hűtött bőrt kap, amely elég erős ahhoz, hogy megtartsa a formát, de hajlamos a “kitörésre”, ha nem megfelelően hűtik. A fém hűtési sebességét gondosan ellenőrizni kell, különben eltömítheti a tundish-t, drága olvadt fém kitörését okozhatja, vagy kedvezőtlenül befolyásolhatja a termék minőségét.
A PSC speciálisan tervezett, száloptikás, kétszínű pirométerei fontos hőmérsékleti adatokat szolgáltathatnak a hűtési sebességet felügyelő kezelőknek, megelőzve a károkat, a termeléskiesést és az állásidőt.
Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan optimalizálhatja a PSC az olvadt acél kezelését és öntési műveleteit, kérjük, töltse ki az alábbi kapcsolatfelvételi űrlapot.
Featured Solutions
-
PSC Surveyor sorozatú hőkamerák
A Process Sensors Surveyor kamerasorozat képalkotó és vonalpásztázó kamerarendszerek átfogó választékát kínálja az ipari folyamatok folyamatos felügyeletéhez és ellenőrzéséhez. -20 és 1800°C közötti hőmérsékleteket mér
-
Metis M3 pirométer
A Process Sensors Metis M3 sorozatú pirométerei egy és két hullámhosszú változatban kaphatók, és fejlett kialakítással és funkciókészlettel rendelkeznek. A hőmérséklet-tartományok 50°C-tól 3300°C-ig terjednek.
-
PSC-56 sorozat
A funkciókban gazdag, önálló, kétszínű modell PSC-SR56N és az egyszínű PSC-G56N/PSC-S56N pirométerek négyféle látásmód közül választhatnak. Öt, 500 és 3000°C közötti hőmérséklet-tartományt tartalmaz