Obróbka cieplna 1095
Dane referencyjne: ASM Book: Practical Heat Treating by Boyer
Written by Tracy Mickley
www.USAknifemaker.com
1095 jest stalą wysokowęglową o zawartości .95% węgla (the 95 w 1095) i jest sprawdzoną, dobrej jakości stalą nożową z dobrym zachowaniem krawędzi. 1095 jest uważana za nieco „bardziej wybredną” jeśli chodzi o obróbkę cieplną niż powiedzmy 1080 lub 5160. Nie jest to jednak powód do zmartwień i można go w większości przypadków zignorować. Postępuj zgodnie z poniższym przepisem i nie powinieneś mieć żadnych problemów.
Normalizacja: Normalizacja przez doprowadzenie do temperatury 1575F, moczyć przez 5 minut i pozostawić do ostygnięcia w nieruchomym powietrzu. Normalizacja stali pozwala na zresetowanie struktury krystalicznej i przywrócenie jednorodności węglików. Stal nie lubi nierównej struktury. Jeśli węgliki spięły się i przerosły od kucia, stal nie będzie trzymała krawędzi tak, jak potencjalnie mogłaby. Sztabki z walcowni prawdopodobnie nie powinny być normalizowane, zwłaszcza jeśli były wyżarzane. Materiał, który został wykuty może prawdopodobnie skorzystać. Zasadniczo, podgrzej go w kuźni lub piecu i pozwól mu ostygnąć na powietrzu. Gotowe.
Wyżarzanie: Wyżarzanie przez ogrzewanie do 1475F i chłodzenie w tempie nie szybszym niż 50F na godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, większość facetów podgrzewa do temperatury w swojej kuźni jako ostatnie ciepło dnia, wyłącza kuźnię i pozwala stali ostygnąć w kuźni przez noc. Jeśli masz inną pracę, którą chcesz wykonać, używam pół wielkości kosza na śmieci wypełnionego wermikulitem. Podgrzewam kilka dużych prętów złomu stalowego, aby dodać masy/ciepła. Podgrzewam stal do temperatury i wkładam wszystko do wermikulitu, aby powoli ostygła, używając wermikulitu jako izolatora. Chłodzenie wolniej w kuźni działa lepiej, ale gotowanie w wermikulicie działa dość dobrze również. Niektórzy używają wapna zamiast wermikulitu.
Hardening: Ogrzać do 1475F lub przeszłości niemagnetyczny, który jest około 1425F. Ogólnie rzecz biorąc, w kuźni oznacza to ogrzewanie do momentu, gdy magnes nie przywiera, a następnie „tylko trochę więcej”, aby uzyskać dodatkowe ciepło do stali przeszłości niemagnetycznych. Kilka minut w tej temperaturze nie spowoduje wzrostu ziarna, ale pozwoli węglowi dostać się „do roztworu”. Przegrzanie stali w zakresie 1550F 1600F i więcej i moczenie go będzie rosnąć ziarno. Proste, podgrzać go do niemagnetycznych, dać mu kolejną minutę lub tak, aby ogrzać trochę więcej, hartowania. Zobaczysz gdzieś, w wielu miejscach w rzeczywistości, że stal naprawdę musi być schłodzony w szybkim tempie, jak 1 do 2 sekund i to jest absolutnie prawdziwe. To nie znaczy, że masz tylko 1 sekundę na przejście od źródła ciepła do hartowania. Przeniesienie płonącego kawałka stali z ciepła do oleju jest miejscem, gdzie wiele pożarów ma swój początek. Facet przewraca olej, wrzuca rozgrzaną stal do oleju i pożar natychmiastowy! Stal zachowa ciepło i przetrwa kilka sekund w powietrzu, gdy będziesz przechodził z gorąca do hartowania. Rób to bezpiecznie i bądź przygotowany na wybuch ognia i dużą ilość dymu. Zawsze bądź przygotowany na pożar.
Hartowanie: Jeśli zrobiłeś wszystko dobrze hartowanie, twoja stal ma około 66RC i jest krucha jak szkło. Jeśli upuścisz ją teraz, roztrzaska się. Chcesz odpuszczać ją tak szybko, jak tylko osiągnie temperaturę pokojową. Zdarzyło mi się zostawić kawałek stali na noc bez odpuszczania i okazało się, że pękł następnego dnia od naprężeń, które hartowanie wprowadza do stali. Jest to rzadkie, ale zdarza się. Odpuszczaj dwa razy po 2 godziny, pozwalając stali ostygnąć do temperatury pokojowej pomiędzy cyklami.
- 450F daje około 62RC
- 500F daje około 59-60RC, czyli tam gdzie większość będzie chciała tej stali.
- 600F daje około 58RC
Obróbka Cryo: Obróbka Cryo, moczenie stali po hartowaniu, ale przed odpuszczaniem w temperaturze co najmniej minus -90F (zakres suchego lodu) do minus -290F (zakres ciekłego azotu) przez osiem godzin. Większość stali wysokowęglowych zazwyczaj nie jest poddawana obróbce krio, ponieważ korzyści dla stali węglowych zazwyczaj nie są tak znaczące, jak w przypadku nowszych super stali nierdzewnych. Wiele osób twierdzi, że prawidłowo obrobiona cieplnie stal nie powinna wymagać obróbki w krio, ponieważ tylko „nadrabia słabą obróbkę cieplną” To brzmi dobrze, ale niekoniecznie jest prawdą. Obróbka Cryo jest uznaną w branży praktyką w zakresie obróbki cieplnej i po prostu nie istniałaby jako zbędny wydatek, gdyby nie była uzasadnionym rozszerzeniem procesu obróbki cieplnej, hartowania i odpuszczania. Wielki biznes nie marnuje pieniędzy na etapy obróbki cieplnej, których nie musi wykonywać. Po tym wszystkim, większość nie cryo traktować stali węglowych, ale można, jeśli chcesz. Mocz je w ciekłym azocie przez noc lub nawet w chłodnicy pełnej suchego lodu. Możesz przeczytać o facetach używających acetonu w suchym lodzie. Aceton jest szalenie łatwopalny. Unikaj go proszę. Użyj nafty lub nawet oleju napędowego, jeśli czujesz, że potrzebujesz płynnego medium, ale po prostu umieszczenie ostrza pod blokiem suchego lodu to wszystko, co musisz zrobić. Niektórzy faceci robią jedną niską temperaturę odpuszczania przy 300F do 350F czasami nazywaną „snap temper”, aby wziąć trochę stresu z hartowanego ostrza przed krio. Zmniejsza to szansę na pęknięcie ostrza. Nigdy nie zdarzyło mi się, żeby ostrze po hartowaniu pękło w wyniku krio, ale to oznacza, że miałem szczęście. W końcu mi się uda, to tylko kwestia czasu.
Austempering: Jest to proces hartowania stali do stanu Bainite, coś czego my nożownicy generalnie nie używamy. Jesteśmy za Martinsite stali.
Heat Treating 1080 lub 1084
Dane referencyjne: ASM Book: Practical Heat Treating by Boyer
Written by Tracy Mickley
www.USAknifemaker.com
1080 lub 1084 to stal wysokowęglowa o zawartości .80% węgla (te 80 w 1080) i jest sprawdzoną, dobrej jakości stalą nożową z dobrym zachowaniem krawędzi. 1080/1084 jest tak blisko siebie, że specyfikacje przemysłowe pokrywają się do tego stopnia, że 1084 może być bliżej 1080 i vice versa, gdy testowane. Można usłyszeć o 1084fg, który ma trochę wanadu dodane w celu zmniejszenia wielkości ziarna. Nigdy nie słyszałem o nikim, kto testowałby różnicę w osiągach pomiędzy 1080 a 1084 i ogólnie przyjmuje się, że zachowują się one tak podobnie, że są praktycznie tą samą stalą pomimo nieco innych specyfikacji. Nazwiemy ją po prostu 1080, aby zachować prostotę.
Normalizacja: Normalizacja przez doprowadzenie do 1600F, moczenie przez 4 minuty i pozostawienie do ostygnięcia w nieruchomym powietrzu. Normalizacja stali pozwala na zresetowanie struktury krystalicznej i redystrybucję węglików z powrotem do jednolitości w strukturze metalu. Stal nie lubi nierównej struktury. Jeśli węgliki są zbite i przewymiarowane od kucia, stal nie utrzyma krawędzi tak jak potencjalnie mogłaby. Sztabki z walcowni prawdopodobnie nie powinny być normalizowane, zwłaszcza jeśli były wyżarzane. Materiał, który został wykuty może prawdopodobnie skorzystać. Zasadniczo, podgrzej go w kuźni lub piecu i pozwól mu ostygnąć na powietrzu. Gotowe.
Wyżarzanie: Wyżarzanie przez ogrzewanie do 1500F i chłodzenia w tempie nie szybszym niż 50F na godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, większość facetów podgrzewa do temperatury w swojej kuźni jako ostatnie ciepło dnia, wyłącza kuźnię i pozwala stali ostygnąć w kuźni przez noc. Jeśli masz inną pracę, którą chcesz wykonać, używam pół wielkości kosza na śmieci wypełnionego wermikulitem. Podgrzewam kilka dużych prętów złomu stalowego, aby dodać masy/ciepła. Podgrzewam stal do temperatury i wkładam wszystko do wermikulitu, aby ochłodzić się powoli, używając wermikulitu jako izolatora. Chłodzenie wolniej w kuźni działa lepiej, ale gotowanie w wermikulicie działa dość dobrze również. Niektórzy faceci używają wapna zamiast wermikulitu.
Hardening: Ogrzać do 1500F lub przeszłości niemagnetyczny, który jest około 1425F. Ogólnie rzecz biorąc, w kuźni oznacza to ogrzewanie do momentu, gdy magnes nie przywiera, a następnie „tylko trochę więcej”, aby uzyskać dodatkowe ciepło do stali przeszłości niemagnetycznych. Kilka minut w tej temperaturze nie spowoduje wzrostu ziarna, ale pozwoli węglowi dostać się „do roztworu”. Przegrzanie stali w zakresie 1550F 1600F i więcej i moczenie go będzie rosnąć ziarno. Proste, podgrzać go do niemagnetycznych, dać mu kolejną minutę lub tak, aby ogrzać trochę więcej, hartowania. Zobaczysz gdzieś, w wielu miejscach w rzeczywistości, że stal naprawdę musi być schłodzony w szybkim tempie, jak 1 do 2 sekund i to jest absolutnie prawdziwe. To nie znaczy, że masz tylko 1 sekundę na przejście od źródła ciepła do hartowania. Przeniesienie płonącego kawałka stali z ciepła do oleju jest miejscem, gdzie wiele pożarów ma swój początek. Facet przewraca olej, wrzuca rozgrzaną stal do oleju i pożar natychmiastowy! Stal zachowa ciepło i przetrwa kilka sekund w powietrzu, gdy będziesz przechodził z gorąca do hartowania. Zrób to bezpiecznie i bądź przygotowany na wybuch ognia i dużą ilość dymu. Zawsze bądź przygotowany na pożar.
Hartowanie: Jeśli zrobiłeś wszystko dobrze hartowanie, twoja stal ma około 65RC i jest krucha jak szkło. Jeśli upuścisz ją teraz, roztrzaska się. Chcesz odpuszczać ją tak szybko, jak tylko osiągnie temperaturę pokojową. Zdarzyło mi się zostawić kawałek stali na noc bez odpuszczania i okazało się, że pękł następnego dnia od naprężeń, które hartowanie wprowadza do stali. Jest to rzadkie, ale zdarza się. Odpuszczaj dwa razy po 2 godziny, pozwalając stali ostygnąć do temperatury pokojowej pomiędzy cyklami.
- 400F daje około 62RC
- 500F daje około 59-60RC, czyli tam gdzie większość będzie chciała tej stali.
- 600F daje około 57RC
Obróbka Cryo: Obróbka Cryo, moczenie stali po hartowaniu, ale przed odpuszczaniem w temperaturze co najmniej minus -90F (zakres suchego lodu) do minus -290F (zakres ciekłego azotu) przez osiem godzin. Większość stali wysokowęglowych zazwyczaj nie jest poddawana obróbce krio, ponieważ korzyści dla stali węglowych zazwyczaj nie są tak znaczące, jak w przypadku nowszych super stali nierdzewnych. Wiele osób twierdzi, że prawidłowo obrobiona cieplnie stal nie powinna wymagać obróbki w krio, ponieważ tylko „nadrabia słabą obróbkę cieplną” To brzmi dobrze, ale niekoniecznie jest prawdą. Obróbka Cryo jest uznaną w branży praktyką w zakresie obróbki cieplnej i po prostu nie istniałaby jako zbędny wydatek, gdyby nie była uzasadnionym rozszerzeniem procesu obróbki cieplnej, hartowania i odpuszczania. Wielki biznes nie marnuje pieniędzy na etapy obróbki cieplnej, których nie musi wykonywać. Po tym wszystkim, większość nie cryo traktować stali węglowych, ale można, jeśli chcesz. Mocz je w ciekłym azocie przez noc lub nawet w chłodnicy pełnej suchego lodu. Możesz przeczytać o facetach używających acetonu w suchym lodzie. Aceton jest szalenie łatwopalny. Unikaj go proszę. Użyj nafty lub nawet oleju napędowego, jeśli czujesz, że potrzebujesz płynnego medium, ale po prostu umieszczenie ostrza pod blokiem suchego lodu to wszystko, co musisz zrobić. Niektórzy faceci robią jedną niską temperaturę przy 300F do 350F czasami nazywaną „snap temper”, aby wziąć trochę stresu z hartowanego ostrza przed cryo. Zmniejsza to szansę na pęknięcie ostrza. Nigdy nie zdarzyło mi się, żeby ostrze po hartowaniu pękło w wyniku krio, ale to oznacza, że miałem szczęście. W końcu mi się uda, to tylko kwestia czasu.
Austempering: Jest to proces hartowania stali do stanu Bainite, coś czego my nożownicy generalnie nie używamy. We are after Martinsite steel.
Poor Man’s heat treating of 1095 – 1080 – 1084
Written by Tracy Mickley, owner of:
Midwest Knifemakers Supply, LLC at www.USAKnifemaker.com
Knife Dogs Knife Forum at www.KnifeDogs.com
Jest to niezwykle proste i można to zrobić na kilkanaście różnych sposobów. Zwykły palnik propanowy, magnes i wiadro z olejem lub nawet wodą załatwią sprawę. Im bardziej precyzyjny jesteś o obróbce cieplnej stali, tym lepszy wynik będziesz miał. Skorzystaj z internetu, aby zbadać różne sposoby obróbki cieplnej. Odwiedź większość z forów nożowniczych i poszukaj obróbki cieplnej dla 1095 1084 lub 1080. Wszystkie są tak blisko, że jedyną różnicą będą nieco inne temperatury i wynikająca z nich twardość.
Normalize:
Normalizing stali resetuje strukturę krystaliczną stali i będzie redystrybuować węgliki do jednolitego rozmiaru w całej strukturze metalu. Nierówna struktura krystaliczna tworzy stres i słabość. Nierówny rozmiar i rozkład węglików obniża wydajność cięcia. Normalizacja jest tak łatwy krok, że warto zrobić. Podgrzej do temperatury 1550F do 1600F w zależności od stali. Pozostaw do powolnego schłodzenia w spokojnym powietrzu. Gotowe. Ogólnie rzecz biorąc, stal, która przychodzi w formie pręta z huty jest często wyżarzana i prawdopodobnie nie musi być normalizowana. Mimo to, nie zaszkodzi tego zrobić. Czytaj dalej, jak to zrobić w stylu biedaka, jeśli nie masz kuźni lub pieca do obróbki cieplnej (piekarnika).
Wyżarzanie:
Aby wyżarzać, podgrzej do 1475F do 1500F, schładzaj bardzo powoli, pozostawiając w piecu (piec do obróbki cieplnej), aby powrócić do temperatury pokojowej. Twoje tempo gotowania powinno być 50F na godzinę co najwyżej. I podgrzać mój do temperatury, a następnie w wiadrze z wermikulitem do chłodzenia powoli. Niektórzy używają kadzi z wapnem. I umieścić w niektórych złomu stali mam podgrzewane, aby pomóc dodać masę ciepła i spowolnić tempo chłodzenia.
Hardening:
Heat to 1475F do 1500F (typ stali w zależności), aż metal jest po prostu przeszłości niemagnetycznych. Niemagnetyczny jest około 1425F. Propan (lub gaz MAPP) palnik grał równomiernie wzdłuż ostrza będzie dostać pracę. Staraj się uzyskać kolor ciepła równomiernie na całym ostrzu. Nie musisz hartować całego noża. Tylko ostrze jest wystarczająco dobre. Nie martw się o hartowanie rękojeści. To nigdy nie będzie nic przeciąć i to będzie więcej niż wystarczająco twarde do użytku jako uchwyt. Still, you can if you want to.
Alternatively, you can make a poor man’s forge in charcoal BBQ grill using a hair dryer to fan the charcoals hot enough. Jest to zadziwiająco proste. Pile się trochę węgla drzewnego w swoim BBQ i dostać je dzieje dobre. Wyceluj suszarkę do włosów na węgiel drzewny i włącz ją. Zobacz, jak gorące węgle dostać od dmuchawy na suszarce do włosów. Niektórzy faceci będą brać rury i umieścić jeden pochowany w węgiel drzewny i taśmy duct drugi koniec do ich suszarki do włosów. To zmusza powietrze w górę przez węgiel drzewny i jest dość blisko do prawdziwej kuźni kowalskiej.
Postaw swój nóż w stosie węgla drzewnego i podgrzej go. Nie potrwa to wcale długo. Te stale nie potrzebują długiego czasu namaczania. Wystarczy kilka minut. W praktyce rozgrzewasz ostrze i ciągle przykładasz do niego magnes. Kiedy magnes przestaje się trzymać, podgrzewamy go jeszcze przez minutę i szybko zanurzamy ostrze w oleju hartowniczym. Ogień rozpali się w miejscu, gdzie gorące ostrze zetknie się z powierzchnią oleju. Przygotuj się na to. Powinieneś powoli poruszać ostrzem w górę i w dół lub z boku na bok wzdłuż cienkiej krawędzi. Pomoże to usunąć wszelkie izolujące pęcherzyki powietrza lub gazu. Nie należy mieszać z boku na bok, ponieważ miękki metal może faktycznie wypaczyć z płynu jest chłodniejszy po jednej stronie w porównaniu z innymi. Agitate tak płyn porusza się równomiernie na obu stronach ostrza. Ostrze jest bardzo kruche w tym momencie. Jeśli upuścisz go na twardej powierzchni, pęknie lub może się roztrzaskać jak szkło. Kiedy osiągnie 100F lub mniej, rozpocznij cykle odpuszczania, aby zmniejszyć naprężenia. Ostrożnie obchodź się z ostrzem na tym etapie lub możesz skończyć z pękniętym lub złamanym ostrzem. To pomoże, jeśli wstępnie podgrzać olej do około 100F. Można to zrobić przez podgrzewanie niektórych stali śmieci i trzymając go w oleju kilka razy.
Temper:
Podgrzać ostrze na dwa cykle po dwie godziny każdy. Wielu używa do tego kuchennego piekarnika. Umieść ostrze w środku piekarnika z dala od jego elementów. Upewnij się, że cały olej jest czyszczony z ostrza lub twój dom będzie pachniał jak olejowy dym, a twoja kariera robienia noży może być skrócona przez szefa kuchni. Rozważ podniesienie taniego pieca stołowego w sklepie z pamiątkami, jeśli masz zamiar zrobić więcej noży. Temperatury dla gospodarstw domowych lub małych piekarników stołowych są często szalenie niedokładne. Użyj termometru do piekarnika, aby zbliżyć się do docelowej temperatury w piekarniku. Pozwól ostrzu wrócić do temperatury pokojowej pomiędzy cyklami temperowania. Istnieje wystarczająca różnica w temperaturach temperowania tutaj, że chcesz sprawdzić konkretnej stali dla odpowiedniej temperatury, aby osiągnąć pożądaną twardość. Większość niestandardowych noży zazwyczaj jest hartowana do 59RC, co stanowi dobry kompromis pomiędzy zachowaniem krawędzi, twardością i łatwością ostrzenia. Twardsze ostrze, powiedzmy 61 do 62RC będzie generalnie ciąć dłużej pomiędzy kolejnymi ostrzeniami. Będzie się również łatwiej wyszczerbiać wzdłuż krawędzi tnącej. Będzie też dłużej wymagać ostrzenia. Miększe ostrze, powiedzmy 57RC, będzie mniej odpryskiwało, będzie łatwiejsze do naostrzenia i będzie się bardziej wyginało przed złamaniem. Krawędź nie pozostanie ostra tak długo.
Więcej o hartowaniu:
Olej hartowniczy jest bardzo wyrafinowany w projektowaniu i zastosowaniu. Jeśli możesz sobie na niego pozwolić, kup go i używaj. Zamiast tego, użyj oleju silnikowego o niskiej lepkości lub nawet oleju rzepakowego, roślinnego lub arachidowego. To będzie działać. To nie będzie idealne i weterani twórcy noży powiedzą ci, aby użyć dedykowanego oleju do hartowania w obróbce cieplnej, aby uzyskać lepsze wyniki. Polecam to również. Wiem też, że większość olejów będzie działać „wystarczająco dobrze” dla naszych celów tutaj. Możesz nawet użyć wody i czegoś, co nazywa się „przerywanym hartowaniem”, ale zostawmy to na inny czas.
Uważaj na ogień rozpalający się podczas hartowania! Będzie ogień i śmierdzący, ciężki dym. Bądźcie gotowi i bezpieczni. Nie wdychaj oparów. Noś ochronę oczu. Noś ciężkie skórzane rękawice i fartuch. Miej w pobliżu gaśnicę. Wiele sklepów spłonęło w wyniku przewrócenia przez kogoś płonącego oleju hartowniczego. Powierzchniowy pożar oleju hartowniczego nie jest końcem świata. Wystarczy nałożyć pokrywę na pojemnik z olejem hartowniczym, aby go zdusić i ugasić ogień. Twardość powinna wynosić około 65RC. Odwiedź Youtube.com i wyszukaj „quench knife”, aby zobaczyć dziesiątki krótkich filmów na temat tego, czego się spodziewać. To nie jest takie trudne, ale trzeba szanować zagrożenia.
Gięcie ostrza:
Możliwe, że twoje ostrze będzie idealnie proste po hartowaniu. Raz na jakiś czas może się trochę wypaczyć. Sprawdź to podczas hartowania, zanim ostygnie do temperatury poniżej 200F, patrząc w dół kręgosłupa. Jeśli zobaczysz wypaczenie, teraz jest czas na lekkie wygięcie go z powrotem do bycia prostym i powinno to potrwać.
Dobrej zabawy. Be safe…
Heat Treating Stainless Blade Steels at Ranger Original Handcrafted Knives
Special Thanks to Rob Ridley of Ranger Original for this Information
We have a number of people ask us for our secrets about heat treating knife blades. Doceniamy ten komplement, ale tak naprawdę nie ma żadnych sekretów i to co działa dla nas może nie być twoim ulubionym rozwiązaniem. Oto nasze przepisy. Możesz je skopiować, opublikować lub wykorzystać jak tylko chcesz. Czerpaliśmy z różnych źródeł, w tym z arkuszy danych Crucible, innych dostawców stali i postów na Blade Forums, jak również z dobrej dawki osobistego doświadczenia.
Wszystkie nasze ostrza nierdzewne są podwójnie pakowane w koperty z folii 309SS o wysokiej temperaturze, z podwójnie złożonymi szwami mocno dociśniętymi. Zawsze wkładamy je do koperty w ten sam sposób, aby można je było włożyć grzbietem do dołu i wyciągnąć za uchwyt, a nie za czubek. Używamy brązowego papieru (nie mam pojęcia dlaczego brązowego tylko jakiego używamy) w kawałkach około 2 x 2 cale. 2 kawałki dla przeciętnego myśliwego i cztery dla dużego bowie. Sztuczka polega na użyciu wystarczającej ilości papieru, aby zjeść tlen w kopercie bez nadmuchiwania koperty jak balon.
154CM, CPM154, ATS34
Wszystkie trzy z nich, obróbka cieplna taka sama. Po pełnej prędkości ramp do temperatury, moczyć 45 minut do godziny w Evenheat Oven w 1950F stopni. Następnie dostają umieszczone jeszcze w folii kręgosłup w dół, a następnie płasko – na 1 aluminiowej płycie. Druga płyta aluminiowa jest umieszczona na górze i ciśnienie jest stosowane. Kiedyś używaliśmy ciężarków do nacisku, ale teraz używamy zacisków. Szukasz dobrej firmy kontakt. Jeśli myślisz hydrauliki myślisz WAY zbyt dużo ciśnienia. Po 2 minutach (lub mniej) będą one ręcznie chłodne, i gotowe do usunięcia z folii do kriogeniki. Nie muszą iść prosto do krio, ale dążyć do czegoś mniej niż godzinę od hartowania płyty. Używamy ciekłego azotu do krio, ale suchy lód w acetonie też to zrobi. Domowa zamrażarka nie jest w ogóle przydatna. Prawdopodobnie potrzebują tylko kilku godzin w krio, ale zostawiamy je na noc.
Następnego ranka będą w zakresie RHC63+. Po ogrzaniu do temperatury pokojowej, poddajemy je odpuszczaniu. Odpuszczamy dwa razy w temperaturze 500F stopni przez dwie godziny za każdym razem, aby uzyskać około RHC61. Możesz eksperymentować z innymi twardościami ale 61 jest bardzo dobrym celem dla tych stali.
CPMS30V
Ta sama okładka ta sama temperatura (1950F) – ten sam czas moczenia ta sama płyta hartowana ta sama krio jak 154CM powyżej. Ta stal jest podwójnie hartowana w temperaturze 400F przez około RHC60
440C
Same owijanie Hartowanie w 1900F stopni i tylko około 15 minut w temperaturze, a następnie hartowanie i krio jak wyżej. Twardość po krio będzie około 61. Odpuszczanie (dwa razy po 2 godziny) w temperaturze 275F dla RHC60, 325F dla RHC59 i 375F dla doskonałego RHC57-58.
Pytania i odpowiedzi dostarczone przez Roba Ridleya z Ranger Original
Q1: Czy Cryo naprawdę robi różnicę.
A1: Tak! Zwiększa twardość początkową od 1,5 do 2 punktów i nawet jeśli możesz odpuszczać z powrotem do bardziej miękkich poziomów, stal została bardziej całkowicie przekształcona w twardy i pożądany stan.
Q2: Dlaczego zostawiasz ostrza w folii aby je hartować.
A2: Naprawdę gorące ostrza nigdy nie widzą tlenu w ten sposób. Oznacza to, że nie ma skali i bardzo mało tlenku. Hartowanie powietrzem w stary sposób oznaczało powrót do szlifierki, aby posprzątać bałagan. Ostrza wykonane naszym sposobem mogą być wyczyszczone przy pomocy bufora.
Q3: Dlaczego usuwacie ostrza z koperty przed krio?
A3: Doświadczenie! Lubimy wieszać ostrza na wieszaku w zbiorniku krio. Otwory w uchwycie ułatwiają to. Stwierdziliśmy również, że kiedy szczelna torba foliowa pełna ciekłego azotu uderza w ciepłe letnie powietrze, mogą dziać się złe rzeczy. The low tempering temperatures wont cause you any scale or oxide problems anyway.
Q4: Can I use my freezer for cryo?
A4: No. It isnt nearly cold enough to do any good at all. Suchy lód lub ciekły azot działają równie dobrze. Suchy lód jest łatwiejszy w obsłudze, ale wytrzymuje tylko jeden dzień. Ciekły azot w dobrym dewarze będzie trwał miesiąc lub więcej w zależności od użycia.
Q5: Słyszałem, że ATS34 itp. mogą być temperowane w wysokim lub niskim zakresie. Czy to prawda?
A5: Tak jakby, ale wysoki zakres daje zmniejszoną ciągliwość i odporność na korozję. Należy go unikać.
Q6: Czy istnieją inne sposoby obróbki cieplnej tych stali?
A6: Heck tak! Hartowanie powietrzem, hartowanie olejem, kąpiele solne, piece próżniowe. Ale będziesz musiał zapytać kogoś innego o nich. Nie widziałem niczego, co dawałoby bardziej zadowalające wyniki niż sposób, którego używamy teraz.
Q7: Aluminium jest drogie! Czy mogę je hartować pomiędzy grubymi płytami stalowymi.
A7: Tak, mniej pożądane, ponieważ wolniej absorbuje ciepło, ale da się je obrabiać.
Q8: Skąd mam wiedzieć, czy utwardziło się i odpuściło prawidłowo.
A8: Prawidłowa odpowiedź to użycie testera w skali Rockwella C, a następnie wykonanie testów wydajności na ostrzach. Niektórzy twierdzą, że mogą powiedzieć twardość dość blisko przez sposób pilnik łyżwy nad stali. Ja nie mogę. Testujemy każde ostrze tutaj i piszemy twardość na ostrzu przed wysłaniem go. Powiedziawszy to, rzadko jesteśmy więcej niż o 1 punkt Rockwella od miejsca, w którym celowaliśmy.
Q9: Folia 321SS jest znacznie tańsza. Czy mogę jej użyć zamiast 309SS?
A9: W zależności od tego, z kim rozmawiasz, 321 jest oceniana na coś pomiędzy 1800 – 2000 stopni. Ryzyko jest takie, że 321 albo zawiedzie, wpuszczając powietrze, albo przyklei się do ostrza wewnątrz. W praktyce, używaliśmy go z powodzeniem z naszymi własnymi ostrzami bez problemu. Widzieliśmy 321SS przyklejone do ostrza poddanego obróbce cieplnej w innym miejscu. Ponieważ zajmujemy się ostrzami innych producentów, zdecydowaliśmy się używać tylko folii 309SS. Eksperymentuj na własne ryzyko.
Q10: Czy to ma znaczenie, gdzie w piekarniku umieszczam ostrze?
A10: Tak. Temperatura wewnątrz piekarnika może się zmieniać i na ogół jest mierzona tylko w jednym punkcie, gdzie znajduje się termopara. Dla stałych wyników, należy zachować swoje ostrza w mniej lub bardziej stałym miejscu w komorze. Wskazówka: Unikaj zbliżania się do cewek grzejnych bardziej niż to konieczne.
Q11: Skąd mam wiedzieć, czy mój piekarnik jest dokładny dla temperatury?
A11: Niektórzy powiedzą Ci, że możesz sprawdzić temperaturę za pomocą ceramicznych stożków do wypalania. My się z tym nie zgadzamy. Stożki nie mierzą temperatury. Mierzą one pracę ciepła jako kombinację czasu i temperatury. Orton produkuje produkt o nazwie TempChek, który jest lepszy, ale nadal wymaga dość skomplikowanego cyklu dla uzyskania dobrego wyniku. Elektroniczna sonda i termopara to najlepszy sposób na sprawdzenie, choć może być drogi. Oczywiście, chyba że możesz skalibrować sondę, nadal dont naprawdę wiesz, prawda?
Uwaga: Rob naprawdę przybił pytanie o używanie stożka pirometrycznego do pomiaru temperatury. To jest jabłko i pomarańcza. Zachowaj stożki pirometryczne dla garncarzy.
Q12: Jak daleko ostrze może być wykończone przed obróbką cieplną?
A12: Wielu naszych klientów wykańcza do 800 grit przed obróbką cieplną. Prosimy producentów, aby zostawić nam 20 thou na krawędzi i punkt zasadniczo gotowe ostrze, które nie zostało naostrzone. Chociaż nie mieliśmy żadnych pęknięć naprężeniowych, dobrym pomysłem jest również unikanie ostrych narożników, gdzie to możliwe i usuwanie zadziorów i innych nieregularności.
Bezpieczeństwo
Obróbka cieplna niesie ze sobą oczywiste zagrożenia. Proszę nosić okulary ochronne lub osłonę twarzy i porządne rękawice. Nadejdzie dzień, w którym upuścisz gorące ostrze. Upewnij się, że podłoga wokół Twojego pieca jest wolna od materiałów palnych i proszę oprzeć się chęci złapania spadającego ostrza.
Zapytania prosimy kierować na adres [email protected].