Afhængigt af stålværkets størrelse og formål kan et stålværk udføre alle trin i stålfremstillingen fra smeltning af jernmalm til valset produkt. Eller det kan smelte halvfærdige støbeprodukter såsom blooms, ingots, plader og billets, fremstillet af smeltet råjern eller skrot.
Der findes to typer stålværker, integrerede og mini-stålværker. Integrerede anlæg fremstiller normalt store strukturelle sektioner, som f.eks. svær plade, bånd, valsetråd, jernbaneskinner og lejlighedsvis lange produkter som stænger og rør. Et miniværk er traditionelt en sekundær stålproducent, hvor det meste af det jern, der anvendes, kommer fra genanvendt stålskrot.
Temperaturmåling og -kontrol i hele stålproduktionsprocessen bidrager til at forbedre arbejdstagernes sikkerhed, beskytte udstyret og opretholde produktkvaliteten.
Moltenudstøbningsstrømme
Moltenudstøbningsstrømme findes flere steder i stålværket. Lysbue- og højovne smelter jernmalm og producerer smeltestrømme, som fylder grydeskeer og torpedovogne, der transporterer det flydende stål til tundishes, som fyldes af smeltestrømme fra transportbeholdere. Det flydende metal skal overvåges konstant for at sikre, at det forbliver ved en ideel temperatur. Hvis det ikke gør det, kan det flydende metal afkøle for hurtigt, hvilket kan forårsage skader på udstyret og skabe et defekt slutprodukt.
Thermiske billedkameraer og infrarøde (IR) temperatursensorer fra Process Sensors Corporation (PSC) anvendes rutinemæssigt til overvågning af smeltet stål.
Forebyggelse af brud på lad- og torpedovogne
Lad- og torpedovogne er en kritisk komponent i stålproduktionsprocessen, der anvendes til at transportere smeltet metal fra lysbue- eller højovnen til et andet sted i anlægget til videre forarbejdning.
Den ildfaste foring af disse beholdere er modtagelig for skader over tid på grund af høje temperaturer på smeltet stål. Sætte- og torpedovognsskaller kræver rutinemæssig temperatur- og hotspotovervågning for at identificere risikoen for et udbrud.
Surveyor-varmebilledkamera-serien fra Process Sensors Corporation giver mulighed for præcis detektion af defekter eller udtømninger i den ildfaste foring på tværs af et stort kameravisningsområde. Med et Surveyor-varmebilledkamera kan der genereres en profil af hele skallen for automatisk at opdage hotspots, før der kan opstå et udbrud, hvilket beskytter arbejdernes sikkerhed og forhindrer skader på anlægget. Flere termiske billedkameraer kan også bruges til at overvåge integriteten af hele skallen for at identificere defekter, før de bliver kritiske.
Til transport af gryder eller torpedovogne, der ikke følger en fast bane, kan bærbare håndholdte IR-termometre fra PSC bruges til rutinemæssigt at registrere enkelte punkter på skallen eller vognens overflade.
Kontinuerlig støbning og sprøjtekammer
Kontinuerlig støbning, som normalt forekommer i integrerede stålværker, er den proces, hvor smeltet metal hældes fra en gryde i en tundish. En tundish fører det smeltede metal ind i en vandkølet vibrerende støbeform, hvor det begynder at størkne til knuder eller plader. Derefter trækkes det gennem en matrice, hvorved den ønskede form skabes. Når den er formet, kommer metalstøbningen ind i et sprøjtekammer, hvor vandstråler sprøjter metallet for at afkøle og hærde det.
Hvor den smeltede metalstøbning afkøles med vand, får den et tyndt lag af afkølet hud, der er stærk nok til at holde formen, men som er modtagelig for “udbrud”, hvis den ikke afkøles korrekt. Metalets kølehastighed skal kontrolleres omhyggeligt, ellers kan det tilstoppe tundish’en, forårsage et dyrt udbrud af smeltet metal eller påvirke produktkvaliteten negativt.
Specielt konstruerede fiberoptiske 2-farve pyrometre fra PSC kan bruges til at levere vigtige temperaturdata til de operatører, der overvåger kølehastigheden, hvilket forhindrer skader, tab af produktion og nedetid.
For at få mere at vide om, hvordan PSC kan optimere din håndtering af smeltet stål og støbeoperation, bedes du udfylde kontaktformularen nedenfor.
Featured Solutions
-
PSC Surveyor Series Thermal Imaging Cameras
Process Sensors Surveyor-kameraserie tilbyder et omfattende udvalg af kamerasystemer til billeddannelse og linjescanning til kontinuerlig overvågning og styring af industrielle processer. Måler temperaturer fra -20 til 1800°C
-
Metis M3-pyrometer
Pyrometrene i Process Sensors Metis M3-serie fås i enkelt- og dobbeltbølgelængdeversioner og har avanceret design og funktionssæt. Temperaturområderne begynder ved 50 °C og slutter ved 3300 °C.
-
PSC-56-serien
Den selvstændige tofarvede model PSC-SR56N og enfarvede modeller PSC-G56N/PSC-S56N pyrometre, der er rige på funktioner, tilbyder et udvalg af fire sigtemetoder. Har fem temperaturintervaller, der spænder fra 500 til 3000°C